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.下面将结合说明书附图,对本发明作进步的说明。由于铅玻璃对表面受热均匀度分敏感,本发明试制时将炉体几何尺寸的设计加大,根据产品形状和大小通过热气流循环原理的考量,决定炉壁与产品之间保证有-mm的间距,这样可以保证被加热的气流通畅流动,让热能量均匀的弥漫在炉内空间的任意角落,从而使产品表面受热分均匀,保证了产品的合格率；铅玻璃在加热变形状态下都有拉伸或冷缩现象,必须预留好模具和产品的收缩量；本产品应用环境要求苛刻,必须考虑装配的精度和严密性,因此必须把产品制作过程中对模具反复氧化,热腐蚀和变形造成的损伤计算其中,模具采用L不锈钢,即超低碳耐腐蚀CrNiMoTi可以满足这种需求。将适量的配重砂用防火布包裹成产品形状并且垫上优质细丝耐火棉等放在产品加深的部位,烧制时可以加快这部位的下降速度,以利产品深浅两边同时成形,又能保证产品有很靓丽的表面质量。在?C时停止升温,关掉加热装置,此时的温度显示并没有立刻停止,而是减缓了升温速度而慢慢停在?C的位置,在观察口上我们也看到产品减慢了变形的速度,缓缓的停在了模具的下底部。此时产品表面晶莹通透,没有丝瑕疵,达到佳温控状态。如果在?C时再关加热装置,轻则过烧表面起雾,严重的要起泡和产生趋纹。 堰丹江口()机房外的人员可能受到照射的年有效剂量小于。.mSv(相应的周有效[]第步、将原料铅矿石进行高压处理,压力兆帕。山南若干块矩形铅防护模块两两边缘相抵形成模块化铅防护板,并设置有将模块化铅防护板固定于安装结构面的固定件,其中,主防护铅板与安装结构面相抵接。这里的砖墙厚度包括全砂浆材料。如果cm是砖墙的标准厚度，如果保护效果与厚度为.mm的铅相同，则墙的铅当量为.mm。步骤,对加热炉进行升温,玻璃在摄氏度开始软化,将加热炉升温至摄氏度时关闭加热装置,加热炉内的温度会继续缓慢上升直至达到摄氏度,此时对加热炉进行保温处理,关闭加温装置以便使得加热炉的温度在小时的时间内降至室温,即可得到成品。防辐射防辐射铅板力学特性和热学特性大致上与丙烯树脂相同,耐冲击性也极大为优越技术特征：
[]铅板的加工方法,包括下列步骤:、安装时必须将玻璃周与墙面防护材料错合,以防结合处散漏射线.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：执行标准-导轨-滑块-双向丝杆-减速电机a-控制开关[]然后将连铸得到的材料进行墩粗,经过延展处理,得到铅板。()焊缝中不得有裂缝,焊缝金属与母材间完全熔合,所有破口均被填满;防辐射铅玻璃,包括以下重量份的组分：氧化硅粉末-重量份、苯稀酸树脂-重量份、纳米氧化钛颗粒-重量份、碳化硅微粉-重量份、钛酸晶钾-重量份、添加剂-重量份、增强剂-重量份。所述添加剂的成分为甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、丁醇酯。所述增强剂的成分为甲基己酸锰盐、乙基己酸钇、辛酸锆。制造时,包括以下步骤：步骤,首先按质量百分比准备材料,将氧化硅粉末-重量份、苯稀酸树脂-重量份、纳米氧化钛颗粒-重量份、碳化硅微粉-重量份、钛酸晶钾-重量份、添加剂-重量份、增强剂-重量份混合均匀；步骤,将步骤中混合均匀的粉末,加热至-℃,达到熔融状态,持续小时,保温小时,得到玻璃液体；步骤,将步骤中的玻璃液体倒入到塑形模具上成形,在-℃下进行退火处理,得到防辐射钢化铅玻璃。所述步骤中,超声波频率为.k-.kHz。相对于现有技术,本发明所述防辐射钢化铅玻璃及其制造方法,具有制造方法简单、增大材料密度等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的提高玻璃的防辐射的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在两门扇之间设置铅板对连接的门缝进行保护,避免辐射泄露,起到很好的保护作用；防护板内设置的不同的保护层,使其具有防火、防辐射、降噪功能,提高其安全性；设置的距离传感器能够监测门附近是否有人,及时提醒附近人们远离防护门,降低辐射对人员的伤害,保护人们安全。市场价格.根据权利要求所述的种模块化铅防护板,其特征在于：所述固定螺母A()与延长线相交的各条所述压条()的端部之间设置有保护垫圈()。—附录部分板材理论重量作了适当调整。步骤,将铅玻璃放入炉内,将待制品按照科学合理的定位位置放置在模具上,铅玻璃加深的部位采用配重砂和防火布包裹成产品形状并且垫上优质细丝耐火棉,铅玻璃的单边设置有预留量,以防产品减薄； 堰丹江口若干块所述矩形铅防护模块()两两边缘相抵形成所述模块化铅防护板,并设置有将所述模块化铅防护板固定于安装结构面()的固定件(),其中,所述主防护铅板()与所述安装结构面()相抵接。步骤,将模具放入加热炉中并且使得模具与加热炉炉壁的间距为mm,模具采用或不锈钢材料制作；[]实施例步骤,首先按质量百分比准备材料,将氧化硅粉末-重量份、苯稀酸树脂-重量份、纳米氧化钛颗粒-重量份、碳化硅微粉-重量份、钛酸晶钾-重量份、添加剂-重量份、增强剂-重量份混合均匀；